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介绍连续模的生产特点

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介绍连续模的生产特点

发布日期:2020-10-31 作者:http://www.keyarobot.com/ 点击:0

  所谓连续模,也叫几级进模,就想它的名字一样,指的是一副模具可以加工多到工序,而其中的多到工序却有一定的先后顺序,并不是同时进行的,比如说一副模具要冲多个孔,而其中孔的位置和直径大小都不一样,为了不使细小的凸模被破坏,或为了使其受里均匀,便把较粗的或受力均匀的做的长点,按照一定的要求做成阶梯状。既减小了受力,也对模具的寿命有好处!
 
自动化冲压机械手
 
  级进模特点:
 
  (1)冲压生产效率高。级进模可以完成复杂零件的冲裁、翻边、弯曲、拉深、立体成形以及装配等工艺,减少了中间转运和重复定位等工作,而且工位数量的增加不影响生产效率,可以冲制很小的精密零件。
 
  (2)产品质量高。级进模在一副模具内完成产品的全部成形工序,克服了用简单模时多次定位带来的操作不变和累积误差。
 
  (3)生产成本较低。级进模由于结构比较复杂,所以制造费用较高,同时材料利用率较低,但由于级进模生产效率高、压力机占有数少、需要的操作工人数和车间面积少,减少了半成品的储存和运输,因而产品零件的综合生产成本并不高。
 
  (4)操作安全简单。级进模冲压时操作者不必将手伸入模具的危险区域。对大量生产,还采用自动送料机构,模具内装有安全检测装置。
 
  (5)模具寿命长。复杂的内形和外形可分解为简单的凸模和凹模外形,分段逐次冲切,工序可以分散在若干个工位,在工序集中的区域还可以设置空位,从而避免了凸、凹模壁厚过小的问题,改变了凸、凹的受力状态,提高了模具强度。此外,级进模还采用卸料板兼作凸模导向板,对提高模具寿命也非常有利。